脱水蔬菜冷冻真空干燥（FD）工艺如何做到规范

相信大家都能在超市或者市场上看到脱水蔬菜的品牌，拥有目前市场上最先进的冷冻真空干燥（FD）工艺，在同行业中处于领先水平。其实这并不是顶能成功的唯一原因，规范化的生产是发展至今的“功臣”之一：

 

     关键词1：24小时，人工。

 

    1、原料挑选叶菜类蔬菜从采收到加工不应超过24时，人工挑选出发黄、腐烂部分；根茎类蔬菜人工挑选出等外品，腐烂部分，并分级。

 

    2、去皮根茎类蔬菜应去皮处理。出口产品一般做人工去皮或机械去皮，去皮后必须立即投入清水中或护色液中，以防褐变。

 

    关键词2：切分，烫漂

 

    1、切分成型将蔬菜切分成一定的形状（粒、片状），切分后易褐变的蔬菜应浸入护色液中。

 

    2、烫漂采用热水烫漂，水温随蔬菜品种变化，一般为100℃以上；时间为几秒种到数分钟不等。烫漂时，可在水中加入一些盐、糖、有机酸等其他物质，以改变蔬菜的色泽和增加硬度。

 

    3、冷却烫漂结束后立即冷却（水冷或冰水冷），冷却时间越短越好。

 

    关键词3：冷冻真空干燥

 

    1、冻结沥干后的物料快速急冻，冻结温度一般在-30℃以下，为下一步真空干燥作好准备。

 

     2、真空干燥预冻后的蔬菜放入真空容器由借助真空系统将窗口内压力降到三相点以下，由加热系统供热给物料，使物料水分逐渐蒸发，直到干燥至水分终点为止。

 

    关键词4：分检，真空包装

 

    1、分检计量冷冻干燥后的产品应立即分检，剔除杂质及等外品，并按包装要求准确称量，入袋待封口。

 

    2、包装用双层塑料袋真空包装，包后放入外纸箱中入库贮存。

 

    以上就是脱水蔬菜制作工艺的4个规范要点，保障了脱水蔬菜最优的特质，这也是脱水蔬菜一枝独秀的重要原因，顶能严格掌握脱水蔬菜制作的每一步流程，精心为您提供最安全、最健康和最美味的脱水蔬菜。